Effektiviteten af ​​den digitaliserede Birgi Mefar-gruppe stiger hurtigt hvert år

Tyrkiets ældste og største sterile produktionsvirksomhed Birgi Mefar Group, for 11 år siden, den smarte digitale konvertering til topproduktionsstyringssystem høster frugterne af ProManage har valgt i mange områder

Tyrkiets ældste og største sterile produktionsvirksomhed i Birgi Mefar-koncernens digitale transformationsproces fortsætter på to produktionsfaciliteter i virksomheden siden 2009. Birgi Mefar Group Information Technology Manager Seval Gündüz erklærede, at de hurtigt har øget deres effektivitet med den igangværende digitaliseringsindsats, og at de skrider frem med de betydelige forbedringer, de opnår i ledelsessystemer og virksomhedsmål hvert år, og at eksportpotentialet er steget i samme tempo som salget stiger som et resultat af effektiviteten opnået i produktionen. Gündüz understregede, at digitaliseringen af ​​operationer bidrager væsentligt til arbejdsgange og ydeevne, og sagde, at mens der er en stor stigning i maskinens levetid, er supportsystemerne også forbedret. Birgi Mefar erklærede, at de har leveret disse undersøgelser med høj merværdi og i stigende grad hvert år i 300 år med Doruk, teknologivirksomheden, der digitaliserer mere end 11 fabrikker rundt om i verden, og det smarte produktionsstyringssystem ProManage.

Tyrkiets ældste og største sterile fremstillingsvirksomhed (CMO) industriorganisation, som Birgi Mefar Group siden 2009; dets to produktionsanlæg stiger hurtigt med effektiviteten af ​​digitaliseringsarbejdet. Birgi Mefar Group Information Technology Manager Seval Gündüz, der sagde, at de leverer produktionstjenester med cirka 800 ansatte i to produktionsfaciliteter i Istanbul Kurtköy og Samandıra, gav følgende oplysninger om virksomhedens digitaliseringsaktiviteter: “Tomme ampuller og tomme hætteglas til brug i farmaceutisk produktion på vores Birgi-facilitet i Samandıra Mens vi producerer, producerer vi lægemidler i Mefar i Kurtköy. Både vores anlæg, ikke kun inden for Tyrkiets geografi tæt på den højeste kapacitet og forskellige former, skiller sig ud som et pioneranlæg, der er i stand til at producere på samme tid. I 2009 startede vi digitaliseringsindsatsen på ethvert punkt i vores produktion, herunder start, efterbehandling, færdiggørelse af operationer, operatør, proces, produkt, fiasko og opfølgning i vores produktionsfaciliteter. Ved at følge arbejdsforholdene på vores produktionssteder med digitale værktøjer overvågede vi øjeblikkeligt kontrollerne af vores forhold online og støttede dem med advarsler. Vi bevæger os hurtigt fremad i digitaliseringsprocessen ved at bruge et stort antal industrielt udstyr med kunstig intelligens, augmented reality-applikationer, radiofrekvensterminaler, kameraer, systemintegrationer og en bred netværksstruktur. Vi tilstræber at fastholde vores markedsledelse og samtidig blive stærkere hvert år med nye digitale værktøjer. "

Virksomheden, hvis eksportpotentiale steg i samme tempo, som alt salg steg takket være effektiv produktion, formåede at blive Europas vaccinationsproduktionscenter og den nærliggende geografi.

At sige, at maskinstop konstant evalueres og skaleres, fortsatte Gündüz: ”Vi tror, ​​at intet system, der ikke kan måles, overvåges og ikke er gennemsigtigt, kan forbedres. Derfor er vores præference i vores digitaliseringsproces; På grund af sin erfaring i den tyrkiske industri, dens kompetence, erfaring, softwarepersonale, hurtige ændringer og udvikling, succes i sektoren, referencer og tilpasning til den nuværende teknologi blev Doruk et teknologivirksomhed. Inden for rammerne af vores digitaliseringsindsats blev maskinstop, operatørs ydeevne og produktion af alle enheder øjeblikkeligt overvåget online. Således blev der ydet et stort bidrag til vores arbejdsgange og præstationer. Takket være systemet, der blev aktiveret i vores vedligeholdelses- og reparationsprocesser, opnåede vi en stor forøgelse af maskinens levetid ved at foretage korrekt vedligeholdelse og reparationer til tiden. Vi skred frem med mindst 5 procent forbedringer hvert år i alle virksomhedsledelsessystemer såvel som i vores hoved- og delmål. Vi fortsætter med at gå videre med kontinuerlige forbedringsmål ved at følge vores produktionsmål. Vi overvåger værdierne i alle vores ledelsesprocesser med det samme under hver overskrift, og vi sigter mod at foretage forbedringer hvert år, der overstiger de værdier, der er opnået i det foregående år. Vores fokus er altid at være i stand til at underskrive kvalitetsprocesser ved hvert trin ved hjælp af gode og korrekte produktionsteknikker og producere kvalitetsprodukter. I dag er vi i stand til at bruge og anvende alle aktiviteter og teknikker, såsom 5S, 6N, Lean Management og Kaizen, der kræves for at opnå fremragende operationelle resultater. Da alt vores salg steg takket være effektiv produktion, steg vores eksportpotentiale med samme hastighed. Vi blev den 2019. største eksportvirksomhed i kategorien glasemballage ved 5 Champions for Export Award Ceremony, der blev givet af Cement, Glass, Ceramic and Soil Products Exporters Association. Samtidig er det lykkedes os at blive Europas vaccineproduktionscenter og nærliggende geografi. "

"Doruk er vores partner, som vi har planlagt at gå sammen i mange år i vores digitaliseringsrejse"

Understreger, at høje kvalitetsstandarder, kompetent personale, teknologisk udvikling, vækstpotentiale og tillid er de vigtigste faktorer, når man vælger en løsningspartner i den digitale transformationsproces, Seval Gündüz afsluttede sine ord som følger: ”En pålidelig, hårdtarbejdende, fleksibel og hurtig forretningspartner har en meget vigtig andel i vores udvikling. Vi øger vores magt i sektoren ved at samarbejde med virksomheder, der arbejder for branchen og arbejder med avanceret teknologi for vores land. Vi har en meget lang digital transformationsrejse foran os, og vi vil fortsætte med at gå med Doruk på denne vej. Vi vil fortsætte med at arbejde for altid at opnå det bedste både for vores land, vores industri og vores fremtid. "

Intelligent og digital produktionsstyring ProManage og Doruk er industriens uundværlige partner i deres fremtidige planer og forbereder dem på fremtidens konkurrence.

Med den nye verdensorden får produktionseffektiviteten endnu større betydning i sundhedssektoren. Med ProManage, det eneste intelligente produktionsstyringssystem i verden, der er fuldt integreret med kunstig intelligens, augmented reality, IIoT, machine learning og billedbehandlingsteknologier, leverer Doruk avanceret teknologi til medicinalindustrien såvel som til mange industrier som bilindustrien, hvidevarer, plast, kemikalier, fødevarer og emballage. tilbyder løsninger. Doruk fortsætter med at udvikle sine systemer i lyset af producenternes nuværende behov og krav, teknologisk udvikling og internationale tendenser, takket være tilføjelsen af ​​nye funktioner og funktioner til systemet, og leverer digital Manufacturing Operations Management (MOM-Manufacturing Operations Management) og Manufacturing Execution Systems (MES-Manufacturing Execution System). udfører i overensstemmelse med kravene i alderen. Det smarte og digitale produktionsstyringssystem ProManage viser konstant flaskehalse, svagheder og forbedringspunkter for virksomhederne og informerer virksomheden på forskellige måder for at forbedre disse huller. Foruden at gøre øjeblikkelige produktionsorganisationer med ProManage bliver hastighedsfald, stop, funktionsfejl, ventetid og kvalitetstab, der normalt ikke bemærkes i virksomheden, synlige, og det er muligt at træffe foranstaltninger og eliminere problemer ved at bestemme de grundlæggende årsager ved at analysere. Med sine produkter og løsninger, der muliggør overgang til papirløse virksomheder, giver Doruk virksomhederne mulighed for at finde og eliminere deres tab ved at udføre produktionsplanlægning, produktionsovervågning, produktionspræstationssporing, kropsholdningsanalyse og tabsanalyse.

Med Doruks digitale og intelligente produktionsstyringssystem inddrives investeringsomkostningerne på 2 måneder

Med sine systemer, der øger hastigheden og effektiviteten i fabrikker og produktionsvirksomheder, gør Doruk det muligt at reducere omkostningerne og forkorte leveringstiden betydeligt. Industriister kan tage deres investering i dette system tilbage cirka to måneder efter, at de begynder at bruge det digitale og smarte produktionsstyringssystem ProManage. Ved udgangen af ​​2 måneder opnås mindst 2 procent, men generelt op til 10 procent produktivitetsforøgelse. I betragtning af året for eksempel for en virksomhed med en inputomkostning på 20 million euro pr. Måned falder omkostningerne på 1 millioner euro på 10 måneder til 10 millioner euro, og virksomheden kan spare 8 millioner euro om året. Sammenfattende gør virksomheder, der bruger Doruks produktionsstyringssystem ProManage, deres produktion mere effektiv og smidig, administrerer deres omkostninger og konkurrenceevne ved at opdage og reducere deres tab og bliver til førende virksomheder inden for deres område.