TransportationPark sparer 3 millioner TL med busreservedele

Transport har sparet millioner TL med de busdele, den producerede.
Transport har sparet millioner TL med de busdele, den producerede.

Arbejder dag og nat for at levere hurtige, sunde og sikre transporttjenester til borgere i Kocaeli, TransportationPark A.Ş., et datterselskab af Kocaeli Metropolitan Municipality. I stedet for at købe reservedele til de busser, den bruger, producerer den det selv. TransportPark A.Ş. Takket være de busdele, der produceres lokalt og nationalt, har det sparet en stor mængde på 3 millioner TL på 3 år.

FILTER, DØR, WICK, KOFANGER ...

I de senere år har Tyrkiets skub fremad sin indenlandske og nationale Kocaeli Metropolitan Kommune fra tilknyttede virksomheder ulaşımpark Inc. deltog også. Det gjorde sit mekaniske værksted til et produktionscenter på grund af de høje omkostninger og leveringstid for filtre, beklædning, dør, væge, slange, kofanger og mange kropsdele, der blev brugt til parkeringsbusser. De dele, der blev leveret fra udlandet, var 3 millioner 987 tusind 693 TL, og som et resultat af F & U-undersøgelser fra TransportationPark-ingeniører og tekniske teams producerede de 799 tusind 475 TL. Med delene produceret lokalt og nationalt inden for TransportationPark blev der opnået 3 millioner 3 tusind 188 TL besparelser på 218 år. TransportationPark, der lavede et så meningsfuldt arbejde i den 12.-18. December-holdningsinvestering og tyrkiske vareruge, blev en eksemplarisk og ledende institution i brugen af ​​indenlandske varer.

HVAD ER DENNE DELE?

Takket være denne produktion og forbedring, der blev udført som vedligeholdelsesenhed for TransportationPark Operations Directorate, blev besparelser opnået ved at reducere det betalte beløb med det halve til minimumsniveauer. Der blev produceret mange forskellige dele, inklusive kropsdele på de ydre dele, som er de mest skiftende dele af busserne. Produktion af kofangere, sideplader, motorfiltre, koblinger, brændstofslanger og nogle motordele af busser blev foretaget. Som et resultat af disse forsknings- og udviklingsundersøgelser udført af ingeniørerne i TransportationPark blev mange dele produceret på hjemmemarkedet, hvilket sparer både omkostninger og tid.

HVORFOR produceres den?

Med delene produceret som et resultat af langvarige F & U-undersøgelser er begrebet ventetid og tid blevet elimineret. TransportPark A.Ş. har opnået et vellykket arbejde ved at minimere både tid og omkostninger ved indkøb af dele. Som et resultat af, at de bestilte busdele er i udlandet, høje omkostninger og lang ventetid, blev en produktionsundersøgelse på denne måde startet. Det indenlandske marked, udenlandske markeder, fabrikker, industrier og som et resultat af al forskning den mest hensigtsmæssige, mest omkostningseffektive produktion, hvor og hvordan man gør, hvordan og hvor det blev aftalt bygget og produktion fandt sted i Tyrkiet. Virksomheden opnåede store besparelser takket være de dele, der blev produceret med støtte fra leverandørindustriorganisationerne.

ARBEJDE SOM EN FABRIK

ulaşımpark tilhørende Beach Road Maintenance Garage-medarbejdere i værkstedet, en del af råvarerne i stedet for at købe dele fra udlandet, der køber fra Tyrkiet, realiserer sin produktion fra bunden. Nogle af 336-bussernes reservedele er produceret af mekanikerne i Transportationpark, der arbejder i dette værksted. Medarbejdere, der også spiller en vigtig rolle i reparationer, udfører også revisionen af ​​nogle dele.

PRODUKTION, DYING OG MONTERING

Dele produceres, males og samles af parkens vedligeholdelsesarbejdere. Dele leveret som et resultat af den udførte produktion males og samles i Plajyolu garage. Indgående dele bruges også som reservedele i tilfælde af behov taget fra lageret.

Vær den første til at kommentere

Efterlad et Svar

Din e-mail adresse vil ikke blive offentliggjort.


*