Det industrielle kort over Tyskland, den økonomiske motor i Den Europæiske Union (EU), er under forandring. Verdens førende tyske jern- og stålvirksomheder investerer for at skabe en kulstofneutral og bæredygtig metalindustri. Aegean Ferrous and Non-Ferrous Metals Exporters' Association aflagde et inspektionsbesøg på Green Steel World Expo & Conference-begivenheden, hvor globale producenter og brugere af grønt stål mødtes i Essen, Tyskland den 4.-5. april 2023.
For at understrege, at Tyskland har en årlig jern- og stålimport på 148 milliarder dollars, sagde præsident Yalçın Ertan for ægæiske jern- og ikke-jernholdige metaleksportører: "I 2022 har vi realiseret 35 milliarder dollars af vores jern- og ståleksport på 24 milliarder dollars. i Tyrkiet, med en stigning på 2,9 procent, til vores hovedmarked Tyskland. Inden for rammerne af Green Steel World Expo & Conference deltog vi i konferencer, hvor stålproduktion og dekarboniseringsprocesser med lavt kulstofindhold og brintenergi, som er den vigtigste del af denne proces, blev diskuteret. Vi ser, at stålproducenter mødes om en fælles mission om at reducere emissionerne fra stålindustrien, som udgør cirka 7 procent af verdens emissioner. Vi har også i lang tid arbejdet i tråd med vores forenings bæredygtighedsmission." sagde.
Målet om 100 % nulstilling af kulstofemissioner
Præsident Ertan sagde: "Vi besøgte standene hos de førende virksomheder inden for stål- og brintindustrien i verden, alle tyske virksomheder delte deres projekter, erfaringer og mål for grønt stål og brintproduktion. Thysen Krupp, som bidrager med 2 procent til CO29-mængden i Tysklands samlede jern- og stålproduktion, har som mål at holde sine CO2030-udledninger under 30 procent i 2045 og at nulstille den med 100 procent i 2026. Virksomheden, som har til formål at bruge H2 og innovative smelteenheder i direkte reduktionsanlæg fra 2, har også projekter for brugen af metallurgiske gasser ved at omdanne dem til kunstgødning og H2 med et kulstoffangningssystem. H500 Green Steel har på den anden side planer om at etablere et 700 % brint-direkte reduceret jernproduktionsanlæg med en elektrolysekapacitet på 800-100 MW på et XNUMX ha stort område i Boden-Lulea-regionen i Sverige i overensstemmelse med dets dekarbonisering mål." han sagde.
Genanvendelige råmaterialer, vedvarende energi, kulstoffattige brintapplikationer, kulstoffangstmetoder
Yalçın Ertan sagde: "Outokumpu, som har investeret mere end 15 millioner euro i projekter, der hovedsageligt har til formål at øge energieffektiviteten og reducere affaldsproduktionen i de sidste 450 år, er blandt de vigtige leverandører af de europæiske og amerikanske markeder med hensyn til bæredygtig grøn produktion . Virksomheden, der bruger råvarer med 94 procent genanvendeligt indhold, har opnået en reduktion på 2016 % i CO02-udledningen siden 18,4, og er den første virksomhed, der forpligter sig til en stigning på 1.5 °C i overensstemmelse med Science Based Target-målene. Vulcan Green Steel understreger, at der skal anvendes mange grønne tiltag fra mineral til metal til dekarbonisering af stål. I denne sammenhæng; cyklikalitet, effektivitet, vedvarende energi, kulstoffattige brintapplikationer, kulstofopsamlingsmetoder og brændstofændringer er blandt de anvendelige metoder. H2 er den vigtigste komponent i produktionen af grønt stål." sagde.
Nye produktionsfaciliteter med grøn brintkapacitet
Når han nævner, at Vulcan Green Steel planlægger at realisere et mega grønt stålprojekt i Oman-regionen med en investering på 3 milliarder dollars, fortsatte Ertan sine ord som følger:
"Produktets CO0,5-fodaftryk er målrettet til at være mindre end 2 ton CO2.4 pr. ton råstål. Virksomheden driver i øjeblikket den største privatejede integrerede stålproducent i den Persiske Golf-region og et 1,85 millioner tons anlæg ved hjælp af DRI-teknologi. Virksomheden har opnået 1.05 tons, sammenlignet med et gennemsnitligt CO0,8-fodaftryk på 2030 tons pr. ton stål globalt. Den planlægger at reducere den nuværende kulstofmængde til under 5 tons ved at øge potentialet for vedvarende energi i eksisterende faciliteter og at etablere et produktionsanlæg med en grøn brintkapacitet på XNUMX millioner tons i Oman inden XNUMX."
Substitution med vedvarende kulstofkilder
Yalçın Ertan sagde: "På SMS-gruppens side, inden for rammerne af sin mission om at skabe en kulstofneutral og bæredygtig metalindustri, sigter den mod at minimere skaderne på miljøet ved at bruge et minimum af kulstof. Resten kan erstattes af vedvarende kulstofkilder såsom biochar, gas eller genanvendt kulstof fra plastaffald. Virksomheden understregede behovet for at arbejde især med biprodukter i stålproduktionen og nævnte metoden, der tager koksovnsgassen og omdanner den til syntesegas, som er en blanding af brint og kulilte, og fører den tilbage til processen. At sikre dekarbonisering i produktionen inden for rammerne af EU's Green Deal er blevet et uundgåeligt krav for vores industri. I denne sammenhæng, i tilfælde hvor forskellige eksperter, systemudviklere og serviceudbydere relateret til produktion af brint og grønt stål mødes, har vi som Union mulighed for at følge udviklingen tæt og sigte mod at give vores sektor et andet perspektiv på bæredygtighed. produktion, som omfatter processer og processer relateret til produktion af grønt stål." han afsluttede sin tale.