EN 15085 Certificering, svejsning af jernbanevogne og komponenter

EN 15085-certificering
EN 15085 Certificering, svejsning af jernbanevogne og komponenter
EN 15085-standarden for jernbanesektoren erstatter DIN 6700-standardserien. mEST
15085-serien indeholder generelle krav til svejsning af jernbanekøretøjer og dele og er et visum til jernbanevirksomheder på det internationale marked.
Denne standard er godkendt af CEN i 18 August 2007 og er i strid med denne standard, såsom DIN / BS.
nationale standarder er trukket tilbage. EN 15085-2 jernbanekøretøjer, dele og underenheder
til producenter, der fremstiller svejste produkter. Tyrkiet også i hele verden
er en obligatorisk certificering for producenter, der leverer EU-jernbanekøretøjer og dele.
BVA Certificering internationalt anerkendt af EBA under EN 15085 standard
gyldig certificeringsproces med akkrediterede organisationer. ekspert
giver træningsunderstøttelse med svejsemaskiner.
Klassificering af dokumenter
Certifikater er klassificeret på grundlag af certificeringsniveauerne defineret i EN 15085-2, 15085-2-standarden. I henhold til afsnittet afhænger disse certificeringsniveauer af svejsede led og svejsepræmie klasse (CP) relateret til undergruppen. Certificeringsniveauer skal angives i den tilsvarende tegning (se EN 4-15085). I mangel af denne specifikation skal certificeringsniveauet i henhold til EN 3-15085 bestemmes før applikationen.
Certifikatniveauerne og deres niveauer er angivet i tabellen nedenfor.

krav
Kravene til den svejsede fabrikant for gældende certificeringsniveauer (CL) er angivet i EN 15085-2-standarden. Se afsnit 5 og EN 15085-2 BILAG-C for detaljer.
Kvalitetskrav
Med hensyn til EN 15085 serien skal den svejsede producent demonstrere overholdelse af kravene i EN ISO 3834-2, EN ISO 3834-3 og EN ISO 3834-4.
Bevis for kalibrering og verifikation af måle-, inspektions- og testudstyr, hvis det er nødvendigt, er påkrævet i kontraktbetingelserne (EN ISO 3834-2 sektion 16).
Personale krav
Ressourcekoordinator
Svejseproducenter skal overholde 5.1.2-klausulen, EN 15085-2 bilag C krav. Antallet af ressourcekoordinatorer skal bestemmes ud fra fabrikantens størrelse, omfanget af produktionen og antallet af underleverandører.
Svejsekoordinatørernes opgaver og beføjelser skal være i overensstemmelse med bilag X til EN 15085-2. Koordinatorerne skal angives skriftligt, synlig i organisationskortet og godkendt af det autoriserede certificeringsfirma. Svejsekoordinatorer skal have deres egen beslutningskraft i overensstemmelse med EN ISO 14731. Hvis jurisdiktionerne er forbeholdt, skal de specificeres.
Fabrikanten skal bevise den faglige erfaring hos svejsekoordinatørerne.
Svejsekoordinatorer skal demonstrere deres erfaring under svejsning, hvis de ikke har kvalifikationerne i henhold til IIW / EWF (IWE / EWE, IWT / EWT, IWS / EWS).
Bemærk: Se afsnit 5.3.2 for mere information.
EN 15085-2 I 5.1.2 er det angivet, hvem der skal fungere som kildekoordinator.
Underleverandør Ressource Koordinator
Hvis svejsekoordinatoren ikke er medarbejder hos virksomheden, skal han / hun arbejde sammen med svejsekoordinatoren, som er underleverandør i henhold til artikel 15085 i EN 2-5.1.3.
Følgende betingelser skal overholdes for underleverandørens ressourcekoordinator.
• Arbejdstiden skal arrangeres i henhold til standarden og aftalt.
Under bygningskonstruktionen skal svejsekoordinatoren være mindst 50% af arbejdet.
Ved reparation og efterbehandling skal det bestemmes efter produktionskriterier.
• Det er hensigtsmæssigt, at certificeringsorganet, hvor producenten arbejder, ikke fungerer som en underleverandør ressource koordinator.
• Det er ikke hensigtsmæssigt, at underleverandørens ressourcekoordinator tjener mere end 2-virksomheder. CL 4-niveau svejsekoordinatorer kan tjene op til tre virksomheder.

Svejsearbejder
Der skal være mindst 2 svejsere i overensstemmelse med gældende standarder for hver svejseproces, materialegruppe, tilslutningstype og størrelse.
Da svejsede og hjørnesvejsninger er almindelige i forbindelse med konstruktion af jernbanevogne, skal det svejsede fremstillingsfirma udstede et BW- og FW-svejser-kvalifikationsprøveattest.
Den svejsede fabrikant skal fremlægge bevis for tidligere svejseprøver til svejsearbejde, der ikke er omfattet af færdighedsprøven.
Inspektionspersonale
Ifølge EN 15085-2 5.1.4 afdeling er det obligatorisk at have inspektionspersonale.
Inspektionsklasser CT 15085 i henhold til EN 3-1 Hvis der kræves undersøgelser i henhold til CT 2, skal tilstedeværelsen af ​​inspektionspersonale påvises i overensstemmelse med EN 473.
udstyr
Arbejdsområdet skal være af størrelse og kvalitet for at sikre, at svejsearbejdet fungerer korrekt og konsekvent.
Specifikationer for svejseprocedurer
I henhold til EN 15085-2 kræver alle svejsepræmier fra CP A til CP C3 WSS-proceduren under standard EN ISO 15607 (EN ISO 15609ff, EN ISO 14555, EN ISO 1562). Bevis skal gives som beskrevet i EN 15085-4 substans 4.1.4.
Den nuværende godkendte svejseprocedure specifikation kan forblive gyldig.
Bevis baseret på nuværende erfaring (EN ISO 15611) gælder kun svejsninger i CP C3 præstationsklassen.
Organisation af Welder Qualification Tests, Acceptance of Welding Production Tests, Acceptance of Welding Procedure Specification
Svejsekoordinatorer, der er anerkendt af svejseproducenten, har beføjelse til at organisere, evaluere og styre svejserkvalifikationstest, acceptere produktionssvejsningstest og styre inspektioner og kontroller til godkendelse af svejseprocedurens specifikationer.
Betingelser:
• Svejsekoordinatorer skal have dokumenteret og passende teknisk viden og færdigheder i revisionen.
• Svejsekoordinatorer, der overvejes for disse ansvarsområder, skal være certificeret under EN 15085-2.
Yderligere bestemmelser
Producentens kompetence til halvfabrikata længdesvejsede rør
Producentens kompetence er påkrævet til produktion af langsvejse rør (med HF og LB svejseprocedurer), der anvendes som halvfabrikata på CL 1 og CL 2 certificeringsniveauer.
I stedet for certificering under EN 15085-2 kan et af følgende certifikater accepteres:
• EN ISO 15614-3834-certificering, herunder kvalifikation af svejseproceduren under EN ISO 2
• Building Products Guide, system 2 +, certificering
• Certificering under AD 2000 W0 kode
Lean Manufacturing
Leanproduktion på CL 1-niveau er produktionen af ​​flerdelte dele klar til identisk samling med fuldt mekaniseret svejsning. Certifikatet i henhold til EN 15085-2 skal begrænses til den del, der er klar til installation, og den specifikke svejseprocedure.
På trods af EN 15085-2 kravet kan en ressourcekoordinator ansvarlig for kvalifikationsniveau B godkendes til dette formål.
Oplysninger om inspektions- og verifikationsmålingerne skal aftales med fabrikantens certificeringsorgan, som kan afgøres i et kort kontrolinterval (6 måneder).
Afslutning Kilde
For certificering på CL 1-niveau til afslutning af svejsning på færdigmonterede dele, skal fabrikanten bevise den krævede støbekvalitet med de garanterede tests og inspektioner. Evalueringskriterier (såsom svejsepræmie klasse) og revisionsprocedurer (såsom svejsekontrolklasse) skal bestemmes af ressourcekoordinatoren.
Svejsekoordinatoren kan også være certificeret ingeniør under EN ISO 14731.
Svejserens fingerfærdighed kan påvises ved en korrekt dokumenteret svejseproduktionstest.
Svejsning med friktion - Anvendelse af svejseproces
For friktionssvejsning gælder følgende:
• Procesnummer: 43 Ifølge EN ISO 4063, udkast 2008-03
• Materialer: Aluminium og aluminiumlegeringer
• Dimensioner: Alle dimensioner til dokumentation for svejseprocedurens specifikationer til svejseproducenten under EN 15085-4-genstand 4.1.4
• Kvalitetskrav: CP A og CP C15085 svejsepræstationer efter EN 3-2.
• Omfanget af revisionen: EN 15085-5, Table 1 krav.
• Operationelle forudsætninger:
- Certifikat i henhold til EN 15085-2: Certificeringsniveau CL 1.
- Ressourcekoordinator: Niveau A i henhold til EN 15085-2; En svejsekoordinator på færdighedsniveau B kan kun godkendes til producenter, der svejser ved friktion.
- Svejseoperatørens færdighedstest: I henhold til EN 1418.
- Specifikation af svejseprocedure: I henhold til EN ISO 15609-1, bevis ifølge EN ISO 15614-2.
- Produktionskildetest: Inden for følgende verifikation i henhold til EN ISO 15613:
Visuel inspektion i henhold til EN 970
Radiografi i henhold til EN 1435
Teknisk bøjningstest ifølge EN 910
Makro-sektion.
CP Welding Performance Class - Tilladte svejsemønstre - Allokering af CT Welding Control Class
I princippet gælder udvælgelseskriterierne i henhold til EN 15085-3-tabel 2 og 3. Imidlertid overholdes følgende definitioner:
a- Tilladte svejsemønstre

b- Allokering af CT Welding Control Class
I betragtning af de materielle forhold (materialer, der er udsat for revner), kan en anden fordeling blive bestemt; For eksempel for stål 15608 stål ifølge CEN ISO / TR 11: CP C2 (% 100 VT +% 10 overfladetest).
Certificeringsprocedure og verifikation
Proceduren for certificering af svejseproducenter er beskrevet i kapitel 15085 EN 2-6. Fabrikantens certificeringsorgan skal inspicere og verificere, at svejseproducenterne opfylder EN 15085-seriens standardkrav. For underleverandører indeholder DVS 1617 applikationskoden relevant information.
Certificeringsorganer
Revisioner udføres af certificeringsorganerne defineret af EBA. EBA opretholder en liste over producent certificeringsorganer identificeret i Tyskland. Certificeringsorganer skal indgå i Rail Vehicles Online Registrar.
ansøgning
Ifølge EN 15085-2 skal certificeringsansøgningen for kilden til jernbanekøretøjer og komponenter fås fra BVA-certificeringen.
Med denne ansøgning i henhold til EN 15085-2 definerer svejseproducenten omfanget af certificering (svejseproces, dimensioner og materialegrupper i henhold til CEN ISO / TR 15608).
I certificeringsproceduren skal svejseprodusenten være i stand til at fremlægge svejsekvalifikationstest, svejseprocesspecifikationer og produktionssvejsningstest.
revision
Den næste fase af certificeringsprocessen er revision. I denne inspektion skal svejsekoordinatørernes tekniske viden og kompetence demonstreres af fabrikanten som beviset i EN 15085-2-klausulen 5.1.2.
Revisionens omfang varierer afhængigt af certificeringsniveau, anvendelsesområde, antal svejsepersonale, svejseprocedurer, svejsearbejder og anvendelsesområdet for anvendte materialer. Som led i de udførte revisioner skal følgende kontrolleres:
• Eksisterende personale med gyldige Færdighedsprøvecertifikater
• Udstyr, der påvirker produktion og produktionskvalitet
• Specifikationer for svejseprocedurer, tilstrækkelighed af svejseprocedurer
• Ressourceplanlægningsdokumentation (tegninger, svejseprocesplan, test- og kontrolplan)
• Overholdelse af EN ISO 3834-2, -3 og / eller -4 kvalitetskrav
Bemærk: Væskekvalifikationstest og / eller produktionssvejsningstest må kun accepteres af svejsekoordinatorer. Testcertifikater kan også udstedes kun af svejsekoordinatorer, der er defineret i fabrikantens certifikat.
Hvis svejsepersonalet har de relevante testcertifikater, skal svejsekoordinatoren verificere disse certifikater baseret på produktionssvejsningstest. Hvis svejsepersonalet ikke har sådanne kvalifikationsprøveattester, kan de relevante tests udføres som led i revisionen, og certifikaterne for disse tests kan udstedes af fabrikantens certificeringsorgan.
I tilfælde af fornyelse af det eksisterende certifikat skal nogle svejseprøvningsprøvninger eller produktionssvejsningstest accepteret af svejsekoordinatoren sendes til producentens certificeringsorgan til undersøgelse. Nye tests udføres i stedet for tests, der ikke er godkendt af producentens certificeringsorgan. I tilfælde af tvivl om know-how og færdigheder i svejsepersonalet kræves produktionssvejsningstest og testprøver, der midlertidigt er vedhæftet ved svejsning, skal være tilgængelige.
Test scopes omfatter svejseproceduren specifikationer, evalueringstabel, offentliggjort test certifikat, meddelelse af teknisk information verifikation og svejseprøve prøver. Svejsekoordinatorer er forpligtet til at opretholde en liste over svejsepersonale for at angive hvilken svejsemaskine der har en gyldig kvalifikation.
Under certificering af CL 4-niveau skal overensstemmelse med EN 15085-2-objekt 5.1, 5.3 og EN 3834-3 kvalitetskrav verificeres.
Site Inspection
Feltinspektioner udføres med ressourcekoordinatorer. Ovenstående krav skal verificeres under disse inspektioner. Dog kontrolleres regelmæssige applikationer med hensyn til svejsede monteringsdele og konstruktioner. Hvis de relevante monteringsdele og -strukturer ikke er tilgængelige under den indledende certificeringsproces, foretages den første kontrolinspektion ved produktionsstart.
Interview med ressourcekoordinatorer
I dette uformelle interview kan dokumenter og bestemmelser udstedt af de nationale sikkerhedsinstitutioner anvendes. Svejsekoordinatorer skal demonstrere deres viden og færdigheder under de specifikke krav i EN 15085 serielle standarder og DVS kodede vejledningsdokumenter. De relevante standarder bør være tilgængelige på et sprog, som ressourcekoordinatorer forstår. Interviewspørgsmålene er dækket af de standarder, materialer og svejseprocedurer, der gælder for certifikatet. Svejsekoordinatorer uden IIW / EWF-kvalifikation skal demonstrere deres viden og færdigheder som bevist i henhold til EN ISO 14371 og EN 15085-2-klausul 5.1.2. I princippet skal EN ISO 14371, afhængigt af ressourcekoordinatorens niveau, vise deres viden og færdigheder i henhold til afsnit 6. Tilstedeværelsen af ​​tilstrækkelige oplysninger skal dog påvises på følgende områder. Derfor bør der overholdes nationale love og bestemmelser om offentlig sikkerhed og beskyttelse mod ulykker.
Certificering for CL 1 og CL 2 niveauer
• EN 15085-1 tilsluttede generelle krav: omfang, beskrivelser og definitioner, kvalitetskrav
• Generelle krav og certificering i henhold til EN 15085-2: Kvalitetskrav på svejseproducent, tekniske krav, testlaboratorier, personale krav, organisering, svejseprocedurer specifikationer
• Konstruktionskrav i henhold til EN 1508-3: designkrav, tegningsdata, tolerancer, svejsepræstationsklasser, svejsekontrolklasser, kvalitetsniveauer, materialevalg, svejsetilslutningskrav, tilslutningsforberedelser
• Produktionskrav i henhold til EN 15085-4: Planlægningsdokumenter, beviser for svejseprocedurer, produktionssvejsningstest, svejsekrav, svejsematerialer, basismaterialer, svejseprocedurer, reparationsvedligeholdelse.
• Dokumentation, kontrol og test i henhold til EN 15085-5: Test og kontrol før, under og efter svejsning, test og kontrolplan, dokumentation, overensstemmelse
• Særlige krav: Se bilag 2 punkt 4.
• Andre standarder og forskrifter: DVS 1608, DVS 1610, DVS 1612, DVS 1614, DVS 1617, DVS 1620, DVS 1621.
Certificering for CL 4 Level, Field Application, Design
• EN 15085-1-afhængige generelle krav: anvendelsesområde, definitioner og definitioner, der gælder for produktionens omfang, kvalitetskrav
• Generelle krav og certificering i henhold til EN 15085-2: gældende kvalitetskrav til produktionens omfang, tekniske krav, testlaboratorier, personalekrav, organisation
• Konstruktionskrav i henhold til EN 1508-3: designkrav, tegningsdata, tolerancer, svejsepræstationsklasser, svejsekontrolklasser, kvalitetsniveauer, materialevalg, svejsetilslutningskrav, tilslutningsforberedelser
• Produktionskrav i henhold til EN 15085-4: Planlægningsdokumenter (svejseplan, svejsefrekvensplan)
• Dokumentation, inspektion og test i henhold til EN 15085-5: Test- og kontrolplan, dokumentation, overensstemmelse
• Særlige krav: Se bilag 2 punkt 4.
• Andre standarder og forskrifter: DVS 1608, DVS 1610, DVS 1612, DVS 1620.
Certificering for CL 4 Level, Feltapplikation, Indkøb og Salg, eller Indkøb og Forsamling
• EN 15085-1 tilsluttede generelle krav: omfang, beskrivelser og definitioner, kvalitetskrav
• Generelle krav og certificering af EN 15085-2: Kvalitetskrav, tekniske krav, testlaboratorier, personale krav, organisering, svejseprocedurer specifikationer
• Konstruktionskrav iht. EN 1508-3: Tegningsdata, tolerancer, svejsepræmieklasser, svejsekontrolklasser, kvalitetsniveauer, materialevalg, svejsetilslutningskrav, tilslutningsforberedelser
• Produktionskrav i henhold til EN 15085-4: Bevis for planlægningsdokumenter svejseproces specifikationer, produktionssvejsningstest, svejsekrav, svejsematerialer, basismaterialer, svejseprocedurer, reparationsvedligeholdelse.
• Dokumentation, kontrol og test i henhold til EN 15085-5: Test og kontrol før, under og efter svejsning, test og kontrolplan, dokumentation, overensstemmelse
• Særlige krav: Se bilag 2 punkt 4.
• Andre standarder og forskrifter: DVS 1614, DVS 1617, DVS 1620, DVS 1621.
dokumentation
Certificeringsorganet rapporterer sine faglige og tekniske vurderinger som i bilag 2. En officiel kopi af denne rapport gives til producenten og en kopi til det nationale sikkerhedsagentur.
Endelig evaluering
Revisionsresultater diskuteres med ressourcekoordinatorer og, hvis det er muligt, med øverste ledelse for sidste gang.
Udstedelse af certifikat
Efter en vellykket revision udsteder certificeringsorganet certifikatet i henhold til EK-3 (CL 1 til CL 3) og EK-4 (CL 4). For at afslutte certificeringsprocessen skal certificeringsorganet sende det relevante dokument til online registreringskontoret af 2 i løbet af ugen. Kun certifikater sendt til denne institution er gyldige. Certifikater kan skrives i 3 sprog (tysk, engelsk, fransk). Fabrikanten kan angive certifikatsproget på ansøgningstidspunktet. Svejsekoordinatornes kvalifikationer skal specificeres i den relevante linje i certifikatet EN 15085-2. Endvidere skal certificeringsniveauet i henhold til EN 15085-2 angives i certifikatet. Certifikatet skal mindst indeholde:
• Producentens navn og adresse
• Certificeringsniveau
• Anvendelsesområde
• Certifikatets omfang
o svejseprocesser
o Materiale Grupper
o Dimensioner
o Specifikke funktioner
• Ansvarlig ressourcekoordinator
• Proxy / Repræsentant med Lige Rettigheder
• Yderligere repræsentanter / repræsentanter
• Certifikatnummer
• Gyldighedsperiode
• Udgivelsesdato
• Revisor Navn
• Underskrift af certificeringsleder eller autoriseret repræsentant
Certifikatets gyldighedsperiode
Certifikatet udstedes for en begrænset periode og er genstand for tilbagekaldelse. Certifikatets gyldighedsperiode er maksimalt 3 år. Certificeringsorganet kan betingelsesmæssigt sikre certifikatets gyldighed, når yderligere krav er opfyldt. Yderligere krav skal specificeres i rapporten udarbejdet i overensstemmelse med bilag 2.
verifikation
Certificeringsorganet verificerer, at EN 15085-1 ... -5 krav er opfyldt i løbet af gyldighedsperioden under certifikatet, der er godkendt til applikationsområdet. Verifikationen udføres med henblik på løbende produktion, operationelle kvalitetsregistre, information om nye standarder og forskrifter og gennemførte projekter. Verifikationen udføres i overensstemmelse med følgende principper:
• Overholdelse af EN 15085-1 ... -5
• Verifikation gennem certificeringsorganets årlige markinspektioner
Den årlige verifikation skal tages i betragtning under inspektionen i mangel af monteringsdele og dele, der opfylder EN 15085 ff-standarden. Årlig verifikation kan ske inden for rammerne af opfølgende værker uden forsinkelse.
Hvis dokumentet er godkendt til supplerende krav, kan intervallet af verifikationsperioden forkortes afhængigt af produktionsomfanget.
Certifikatfornyelse
Efter gyldighedsperiodens udløb kan det eksisterende certificeringsorgan fornyes af certificeringsorganet uden omfattende forhandlings- og produktionsressourcer. Denne type dokumentfornyelse udføres under følgende betingelser:
• Hvis ressourcekoordinatørerne fortsætter deres operationer uden ændringer siden den foregående certificering,
• Personale, tekniske og organisatoriske krav opfylder standardkravene,
• Hvis der findes gyldige Welder Test certifikater og svejsepersonale,
• Ingen væsentlige klager inden for certificeringsområdet
Under feltrevisionen skal ressourcekoordinatoren indsende oplysninger om de nye standarder og forskrifter til certificeringsorganet.
Certifikatændring
I tilfælde af ændringer i certifikatets anvendelsesområde skal fabrikanten straks underrette certificeringsorganet.
Tilbagekaldelse af certifikat
Certificeringsorganet eller National Security Authority kan trække det relevante certifikat tilbage, hvis standardkravene i EN 15085-2 ikke er opfyldt. Fabrikanten er forpligtet til at underrette certificeringsorganet og de vigtigste kunder om den pågældende tilbagetrækning.
Certifikatgyldighed
Certifikatet er kun gyldigt for den respektive producent (produktionsområde eller fabrik) og svejseproducenten.
Undtaget Undtaget er
Beføjelsen til at træffe afgørelse om udelukkelser og tvister mellem producenten og certificeringsorganet ligger hos den nationale sikkerhedsmyndighed. Hvis de generelt accepterede teknologiregler ikke respekteres, skal den nationale sikkerhedsmyndighed informeres.