TÜDEMSAŞ øger også kvaliteten af de dele, der bruges i den nye generation af produkter, den producerer, ved at inkorporere alle slags arbejdsborde, der er nødvendige i godsvognsfremstilling. Der er tilføjet en ny investering for at forhindre forsinkelser i indkøb af reservedele, befæstelser mv produkter fra det lokale marked og for at øge kvaliteten af disse dele. CNC-arbejdsbænk, som hærder dele ved induktionsmetode, blev taget i brug på TÜDEMSAŞ Metal Works Manufacturing Factory.
Med induktions- og lodret overfladehærdningsbænk, som er blevet brugt i TÜDEMSAŞ Metal Works Manufacturing Factory, bringes de dele, vi fremstiller, til den nødvendige hårdhed. Takket være dette arbejdsbord kan hærdningen af de dele, der bruges til fremstilling af vogne, udføres i vores virksomhed i stedet for at blive leveret fra det lokale marked. Arbejdsbordet bringer stykkerne med en diameter på 50 mm og en dybde på op til 5 mm til den ønskede hårdhed ved induktionsmetode.
Hvad er overfladehærdning med induktionsstrøm?
Et højfrekvent magnetfelt opnås ved at sende vekselstrøm gennem spolerne, der omgiver den del, der skal behandles. De resulterende højfrekvente strømme virker på overfladen af metallet. På grund af metallets modstand mod disse strømme opvarmes overfladen af delen. Her bliver der ikke leveret strøm direkte til delen. Belastningen omkring delen gives til viklingen (spolen). På denne måde opstår der en elektrisk strøm på overfladen af delen gennem induktion og overfladen når hærdetemperaturen på få sekunder. Således kan en metaldel hærdes ved at opvarme dens overflade uden at opvarme interiøret.
Fordele ved overfladehærdning med induktionsstrøm:
– Begrænset lokal hærdning,
– korte opvarmningstider,
– Minimum overfladeafkulning og oxidation,
– Kun en lille deformation,
- Øget træthedsstyrke,
– Lave procesomkostninger.
Vær den første til at kommentere